Keramične kroglice za mletje aluminijevega oksida

Prednosti

1. Majhna obraba in dolga življenjska doba
Kristalna struktura in visoka trdota keramičnih brusilnih krogel iz aluminijevega oksida povzroča izgube zaradi obrabe le 0,008 %. Pod dolgotrajno-rotacijo in erozijo v blatu-na vodni osnovi sferična oblika ostane nedotaknjena. V primerjavi z jeklenimi kroglicami in običajnimi keramičnimi kroglicami se je njena življenjska doba podaljšala za 2-3 krat, kar je močno zmanjšalo pogostost zamenjave izklopov in stroške dela pri srednjem sortiranju.
2. Skoraj nična absorpcija vode in odpornost na hidracijo
Popolnoma zaprte notranje pore in posebna formula proti hidraciji omogočajo, da je izdelek dolgo časa potopljen v vodo ali gnojevko, ne da bi absorbiral vodo, se razširil ali razpokal v notranjosti. Rešuje problem zrahljanja in pokanja navadnih keramičnih kroglic po vpijanju vode, kar zagotavlja neprekinjeno in stabilno delovanje krogličnega mlina.
3. Kemijska stabilnost, brez onesnaževanja
Odporen je proti eroziji nevtralnih, šibko kislih in šibko alkalnih vodnih-zmesi, ne da bi reagiral z brusnimi materiali. Ultra-vsebnost nečistoč in čisto bel videz, ki ne bledi, učinkovito preprečujeta razbarvanje gnojevke in kontaminacijo komponent, kar je še posebej pomembno za izdelke visokega standarda, kot so keramične glazure, aditivi za živila in elektronske surovine.
4. Visoka učinkovitost brušenja in enotna finost
Visoka gostota embalaže in gladka sferična površina tvorita primerno stanje trka in trenja v krogličnem mlinu. Materiale lahko hitro zmelje do želene finosti, končni material pa ima enakomerno velikost delcev brez grobih delcev. V primerjavi s tradicionalnimi mediji skrajša cikel mletja za približno 15 % in izboljša celotno proizvodno zmogljivost.
5. Močna odpornost na udarce in ni zlahka zlomljiva
Enakomerna gostota, ki nastane z izostatičnim stiskanjem, omogoča, da krogla prenese stalne mehanske udarce v-vrtečih se krogličnih mlinih z visoko hitrostjo. Tudi v velikih industrijskih krogličnih mlinih z velikimi nakladalnimi zmogljivostmi sta drobljenje in padanje prahu redka, kar zmanjšuje tveganje zamašitve cevovoda opreme.

Aplikacija

1. Keramična industrija
To je najpogosteje uporabljena industrija za keramične mlevne krogle iz aluminijevega oksida. Uporablja se za mokro mletje keramičnih surovin, glazur in pigmentov. Enakomerno mletje zagotavlja finost in barvno konsistenco glazure, brez onesnaženja, in se izogne ​​okvarjenim izdelkom zaradi bledenja medija.
2. Nova energija in elektronski materiali
Primerno za mokro ultrafino mletje surovin litijevih baterij, keramičnih elektronskih praškov in magnetnih materialov. Značilnosti nizke obrabe in ničelnega onesnaževanja ščitijo čistost visoko{1}}natančnih elektronskih materialov in izpolnjujejo stroge zahteve glede kakovosti nove energetske industrije.
3. Kemična industrija in industrija premazov
Uporablja se za mletje in razprševanje premazov-na vodni osnovi, industrijskih pigmentov, lepil in kemičnih gošč. Ohranja komponente gnojevke stabilne med dolgotrajnim -kroženjem, izboljšuje učinek razpršitve surovin in pomaga podjetjem pri proizvodnji visoko{3}}kakovostnih okolju prijaznih premazov in kemičnih izdelkov.
4. Živilska in farmacevtska industrija
Izberite visoke-stopnje čistosti za mokro obdelavo aditivov za živila, zeliščnih praškov in farmacevtskih surovin. Njegova kemična inertnost in nestrupenost sta v skladu s standardi proizvodnje hrane in zdravil, s čimer se učinkovito izogiba tveganjem za varnost izdelka, ki jih povzročajo nečistoče v mediju.

Tehnični podatki

Specifikacije izdelkov in storitve po meri

Imamo popoln seznam standardnih velikosti delcev, ki izpolnjujejo običajne zahteve glede ujemanja različnih modelov krogličnih mlinov. Običajne velikosti delcev vključujejo 2 mm, 3 mm, 5 mm, 8 mm, 10 mm, 15 mm in 20 mm, ki zajemajo majhne laboratorijske kroglične mline in velike industrijske neprekinjene kroglične mline.
Podpiramo prilagojeno prilagajanje: za posebne visoko viskozne gošče lahko prilagodimo gostoto krogle in hrapavost površine; Za ne-standardne kroglične mline lahko prilagodimo posebne velikosti delcev. Kar zadeva embalažo, običajni izdelki uporabljajo 25-kilogramske tkane vreče, odporne na vlago-, medtem ko se za naročila v razsutem stanju uporabljajo 1-tonske nepremočljive vreče. Vsa embalaža je ojačana s paletami za izvozni transport, da se prepreči vlaga in poškodbe zaradi trčenja med pomorskim prevozom na dolge razdalje.

Zakaj izbrati našo keramično brusilno kroglo iz aluminijevega oksida Huao?

pogosta vprašanja

V1: Kakšna je bistvena razlika med tem izdelkom in navadnimi suhimi zmletimi kroglicami aluminijevega oksida?
A1: Keramični krogli za mletje iz aluminijevega oksida je bila dodana vodo{1}}odporna formula, postopek sintranja pa je optimiziran tako, da omogoča dolgotrajno-potopitev v vodo. Imajo ultra-nizko absorpcijo vode in odpornost proti koroziji v gnojevki, česar suhe mlevne krogle nimajo. Suhe mlevne krogle so nagnjene k absorpciji vode in lomljenju, če se uporabljajo v vlažnih okoljih, medtem ko lahko naš izdelek dolgo časa stabilno deluje v različnih goščah na vodni- osnovi.
V2: Kateri model je primeren za ultrafino mokro mletje keramičnih glazur?
A2: Priporočamo model HA-92S. Njegova izguba obrabe je le 0,008 %, kar lahko zagotovi finost in barvno enakomernost glazure med dolgotrajnim ultrafinim mletjem, kar učinkovito zmanjša pogostost zamenjave medija.
V3: Ali lahko zmešam več velikosti delcev aluminijevih keramičnih mlevnih krogel za večplastno mletje?
A3: Da. Na podlagi notranje strukture in postopka mletja vašega krogličnega mlina lahko naša tehnična ekipa priporoči ujemanje razmerij različnih velikosti delcev za nadaljnje izboljšanje učinkovitosti mletja. Podpiramo mešano embalažo v več velikostih, da izpolnimo vaše zahteve glede večplastnega polnjenja.