Keramična obloga aluminijevega oksida
Opis
Tehnične parametre
Keramične obloge iz aluminijevega oksida so narejene z visoko glinico pod 1500 stopinjsko temperaturno streljanje v peči . Ima visoko stiskalno trdnost, nizko obrabno upornost in visoko trdoto . Obstajajo vse vrste oblike, kot so kvadrat, pravokotnik, cilind in nekaj posebne oblike .
Je ena najbolj stabilnih kemijskih lastnosti in najvišja mehanska trdnost med ognjevzdržnimi oksidi; Alumina keramika ne reagira z večino staljenih kovin, samo Mg, CA, Zr in Ti bi lahko nanjo zmanjšali učinek nad določeno temperaturo; Vroča žveplova kislina lahko raztopi glinico, vroča HCl in HF pa imata tudi nekaj jedkega učinka nanjo; Parni tlak in razgradnja tlak alumina keramike sta najmanjša .
Keramične obloge, odporne proti obrabi, je dobra podloga za mineralno opremo, lahko se uporablja v ciklonu, cevi, upogibu, izpustu, mlinu z žogo itd.
Huaove odporne alumina keramične ploščice lahko razrežete v katero koli obliko in jih je enostavno namestiti in vzdrževati . Primerni so tako za mokro kot za suho obdelavo . Napredna keramika združuje visoko trdnost in žilavost z ekstremno trdoto do izjemne odpornosti do izjemne nosilce .
Parameter izdelkov
| Izdelek/izdelek | HA92% | HA95% |
| Al2O3 (%) | 92±0.5 | 95±0.5 |
| Trdnost upogiba (MPA) | Večji od ali enake 220 | >280 |
| Žilavost zloma (MPAM ½) | >3.6 | >3.9 |
| Rockwell trdota (hra) | >82 | >88 |
| Wear Volum (CM3) | <0.5 | <0.3 |
| Gostota (g/cm3) | >3.6 | >3.7 |
| Viker trdota (HV50) | Večji ali enak 1050 | Večji ali enak 1150 |
Proces proizvodnje aluminijevega oksida keramične obloge
Its production process is relatively complex, mainly including several steps such as raw material preparation, molding, sintering, and post-processing. High purity alumina powder needs to be selected during the production process, and necessary mixing and grinding should be carried out to ensure the uniformity of the raw materials. Then, the mixed raw materials are molded using methods such as pressure Oblikovanje ali vbrizgavanje za pridobitev želene oblike prazna .
Nato mora gredica opraviti visokotemperaturni postopek sintranja . Temperatura sintranja je običajno med 1500 stopinj Celzija in 1700 stopinj Celzija, kar ne samo poveča gostoto materiala, ampak tudi izboljšuje svojo mehansko trdnost . po tem, da se bodo post in post. gladkost in ravnost .
aplikacija
1. v elektrarni
| Sistem |
Aplikacija |
|
Sistem prenašanja premoga |
Cevovod za prenos premoga |
|
Košarica pasu |
|
|
Premog |
|
|
Surovi premogov koop |
|
|
Podajalnik premoga |
|
|
Sistem za pranje premoga |
BOBN MILL COAL |
|
Obloga žleba in koša |
|
|
Outlet cevovod |
|
|
Primarna zračna cev in komolec |
|
|
Pulverizirana cev za premog in komolec |
|
|
Cevovod gorilnika |
|
|
Sistem za odstranjevanje/odstranjevanje prahu |
Cev za odstranjevanje prahu in komolec |
|
Fina cev za pepel |
|
|
Ubijanje odstranitve |
|
|
Suha cev za pepel |
|
|
Sistem za drobljenje apnenca in surovo gorivo |
Žleb |
|
KORAK |
|
|
Sistem brušenja, homogenizacije in shranjevanja surovega goriva |
Navpični mlinski krmilni žleb |
|
Navpična plošča za oblogo zraka |
|
|
Navpična plošča za strgalo |
|
|
Ločevalnik |
|
|
Ciklon |
|
|
Ventilator in lupina |
|
|
Komolca in ekspanzijski spoj mlinov |
|
|
Strelski sistem |
Terciarni zračni kanal |
|
Komolec dovoda ali iztoka vlažnega stolpa |
|
|
Komolec od hladilnika rešetke do elektrostatičnega oborine |
|
|
Elektrostatična cevna cevna cevna cev za glave Electrostatic. |
|
|
Izcedek |
|
|
Sistem za mletje cementa |
Navpični mlinski krmilni žleb |
|
Komolca in ekspanzijski spoj mlinov |
2. v industriji predelave mineralov
| Sistem |
Območje prijave |
|
Materiali prenašajo sistem |
Koncentracijski cevovod |
|
Cevovod za repo |
|
|
Mineral za zapolnitev |
|
|
Sistem mletja |
Obloga žleba in koša |
|
Outlet cevovod |
|
|
Sistem za predelavo mineralov |
Vibrirajoči žleb |
|
Ciklon |
|
|
Entrifugalni dehidrator |
3. v jekleni industriji
| Sistem |
Območje prijave |
|
Sistem za prenos materiala |
KORAK |
|
Bunker obloga |
|
|
Mešanje bina |
|
|
Sistem sestavljenih sestavin |
Primarni mešalni boben |
|
Sekundarni mešalni boben |
|
|
Sistem za prenos sintranih materialov |
Koša za predelavo mineralov pod vibrirajočim zaslonom |
|
Koša za predelavo mineralov na dolge razdalje in bunker |
|
|
Sistem za odstranjevanje prahu in prah |
Cev za odstranjevanje prahu |
|
Cev za zbiranje prahu |
|
|
Strojna cev za odstranjevanje prahu |
4. v industriji priprave premoga
| Sistem |
Območje prijave |
|
Prenos sistema |
Srednji prenos cevovoda |
|
Cevovod za prehrano za premogovnico |
|
|
Cevovod za pranje pralne opreme |
|
|
Neprepredelni gravitacijski pretok |
|
|
Premogov pranje za prenos cevovoda |
|
|
Rudarska oprema |
Centrifuge Horizontal Screen Bowl |
|
Centrifuga horizontalnega vibracijskega zaslona |
|
|
Vodoravna centrifuga za pomikanje/zaslon za premogovništvo |
|
|
Samodejni sistem za ličenje flokulentov |
|
|
Ciklon |
Bodite pozorni na izbiro izdelkov
Pri izbiri alumina keramične opeke morajo uporabniki izbrati v skladu z dejanskimi zahtevami za okolje . Različne vsebine glinice, temperature sintranja in procesi po zdravljenju lahko vplivajo
tovarniška razstava
Certificiranje kakovosti izdelka
Pogosta vprašanja
01.Kakšne so prednosti alumina keramične obloge?
Alumina Keramična obloga daje številne prednosti, vključno z:
- povečana odpornost na obrabo
- Izboljšana korozijska odpornost
- znižani stroški izpada in vzdrževanja
- Daljša življenjska doba opreme
- izboljšana produktivnost in učinkovitost
02.Katere vrste opreme lahko obložite z alumino keramiko?
Alumina keramične obloge lahko nanesete na široko paleto opreme, vključno z:
- cevi in okovje
- cikloni in ločevalci
- Ball Mills and Agitators
- Chutes in Hoppers
- Navijači in puhali
- Zbiralci prahu in čistilniki
03.Kako se uporablja alumina keramična obloga?
Priljubljena oznake: Keramična obloga aluminijevega oksida, Kitajska, proizvajalci, dobavitelji, tovarna, prilagojena, nakup
Pošlji povpraševanje
