Zakaj so keramične linijske plošče in cevi dokazan odgovor na ekstremno obrabo v rudarstvu, cementarni in elektrarnah?

Ko material spere jeklo, je kot nešteto majhnih nožev, ki praskajo površino. Mohsova trdota navadnega jekla je le 5 do 6 stopenj, kremenčevi delci v pesku in gramozu pa dosegajo 7 stopenj. Uporaba nečesa mehkejšega za blokiranje trših delcev pomeni, da se jeklo postopoma "poje". Aluminijeva keramika ima trdoto 9. Razen diamanta in še nekaterih drugih je skoraj nič v naravi ne more zlahka opraskati.

Velikega kozarca ne izdelujemo neposredno iz keramike, ampak ga sestavimo ali prilepimo na notranjo steno iz jekla. Na ta način pride material samo v stik s keramiko, jeklena lupina pa služi le kot opora. Keramične-plošče in cevi delujejo kot trdna notranja obloga. Visok{4}}pesek in gnojevka preprosto drsita po gladki keramični površini, ne da bi zadeli lupino. Tudi ko večji kosi občasno udarijo, je visoko sintrano telo iz aluminijevega oksida v notranjosti tako tesno povezano, da ne izgubi opek ali se kruši. Zaščita ostane nedotaknjena.

Po zamenjavi keramične obloge se življenjska doba opreme pogosto podaljša za 5 do 10 krat. Ta shema je bila večkrat potrjena v cevovodih za gnojevko v rudarskih obratih, kolenih za dovod zraka v cementarnah in v jarkih za transport pepela v elektrarnah. Njegova največja vrednost v resnici ni strošek same obloge, temveč izpad, ki vam ni več treba vsakih nekaj dni vzeti za zamenjavo obrabljenih delov. Z eno naložbo je vse več tovarn po vsem svetu ugotovilo, kako doseči dolgoročno-stabilno proizvodnjo brez puščanja in nizkega vzdrževanja.