Zakaj uporabljati kalciniran prah aluminijevega oksida v ognjevzdržnih materialih?

Številni prahovi aluminijevega oksida se začnejo z delci-faze gama, ki še vedno zadržujejo nekaj kemično vezane vode. Če jih segrejemo na 1200–1500 stopinj, preženemo preostalo vodo in preuredimo kristalno strukturo v stabilno alfa obliko. Ta proces spremlja enkratno -zmanjšanje prostornine. Ko je prah popolnoma kalciniran, ima pravo gostoto blizu 3,95 g/cm³ in se med delovanjem ne bo več krčil. Za ognjevzdržne ulitke to pomeni, da fina frakcija ostane dimenzijsko stabilna od prvega-segrevanja, pri čemer se izogne ​​razpokam, ki nastanejo zaradi pozne-faze sintranja krčenja.

V ognjevzdržni formuli grobi agregati puščajo mrežo praznin. Žgan prah aluminijevega oksida, zmlet na nekaj mikronov, vstopi v te reže in iztisne zrak. Ko ga zmešate z vodo in ulijete, gosto pakiranje po sušenju in žganju pušča manj in manjše pore. Manjša poroznost pomeni, da staljena žlindra in kovina najdeta manj poti za prodiranje, zato je obloga dlje odporna proti koroziji. Za razliko od reaktivnega aluminijevega oksida je kalcinirani aluminijev oksid že zaključil svojo kristalno rast in ima nizko kemično aktivnost-zaradi tega je lažje nadzorovati uporabnost mešanice in ne bo tekmoval za vodo s cementom ali drugimi vezivi. Številni livarni za jeklene lonce in cementne peči uporabljajo kalciniran aluminijev oksid kot primarno fino polnilo ravno za to ravnovesje povečanja gostote in stabilnega obnašanja.