Navodila za kupce: Kako izbrati prave keramične brusne krogle za industrijsko rezkanje?

Izbira idealnegakeramična krogla za mletjeje kritična operativna odločitev za obrate za predelavo mineralov, proizvajalce keramike, kemične predelovalce in proizvajalce cementa. Izbira visoko{1}}razrednega medija za mletje aluminijevega oksida neposredno izboljša stopnjo zmanjšanja velikosti delcev, zmanjša porabo energije in odpravi kontaminacijo serije.HUAOproizvaja izdelane keramične mlevne krogle, ki zagotavljajo visoko trdoto, nizko abrazijo in odlično toplotno stabilnost v kontinuirnih, šaržnih in mešalnih mlinih.

 

 

Kemična sestava medijev iz aluminijevega oksida določa njegove fizikalne lastnosti in mehansko vzdržljivost. Visoke stopnje čistosti ohranjajo svetlost materiala in preprečujejo razbarvano kontaminacijo med mletjem. Naša tovarna proizvaja dve osnovni formulaciji za reševanje različnih kemičnih in mehanskih zahtev:

Razred HA-92 (standardna visoka vsebnost aluminijevega oksida)

Vsebuje Al₂O₃ večji ali enak 92 %. Služi kot stroškovno-učinkovita rešitev za-industrijsko mletje velikih količin surovih mineralov, cementa in tradicionalnih keramičnih teles.

Razred HA-95 (serija visoke čistosti)

Formulirano z Al₂O₃ Večji ali enak 95 %. Zagotavlja večjo kemično inertnost in dodatno odpornost na udarce, zaradi česar je primeren za -kemijsko obdelavo visoke čistosti, tehnično keramiko in glazure.

Oba razreda izdelka imata svetlo belo barvo, ki preprečuje razbarvane proge ali kontaminacijo s težkimi kovinami v finih mineralnih goščah.

 

Pri ocenjevanju učinkovitosti keramičnih medijev so meritve gostote, trdote in obrabe neposredno povezane s stroški energije in cikli zamenjave:

Nasipna gostota: HA-92 zagotavlja nasipno gostoto večjo ali enako 3,65 g/cm³, medtem ko razred HA-95 doseže večjo ali enako 3,68 g/cm³. Večja gostota poveča prenos kinetične energije, skrajša trajanje mletja in zmanjša skupno porabo energije.

Mohsova trdota: Tako HA-92 kot HA-95 dosegata stopnjo trdote Mohs 9, kar zagotavlja visoko odpornost na močno trenje in abrazivno obrabo znotraj krogličnih mlinov.

Ultra{0}}nizka izguba obrabe: z ultra-nizko stopnjo izgube obrabe, ki je manjša od ali enaka 0,01 %, brusni mediji ohranjajo dolgoročno-sferično geometrijo, ohranjajo nizke stroške vzdrževanja in predvidljivo zamenjavo medijev.

Ničelna absorpcija vode: Stopnja vpijanja vode manj kot ali enaka 0,01 % potrjuje ultra-gosto, ne-porozno sintrano strukturo, ki preprečuje vpijanje tekočine, mikro-razpoke in navzkrižno-kontaminacijo serije.

 

 

Ujemanje dimenzij kroglic in proizvodnih metod oblikovanja s posebnimi stroji zagotavlja ustrezen pretok tekočine, optimizirano kontaktno površino in visoko učinkovitost drobljenja. Naše podjetje ponuja dve primarni tehnologiji oblikovanja:

Kotaleče oblikovane kroglice (0,5 mm < Φ < 50 mm): Te majhne do srednje velike krogle, proizvedene s postopki valjanja, so optimizirane za fino in ultra-fino mletje v-hitrohitrostnih mešalnih mlinih in peščenih mlinih.

Izostatično stiskanje oblikovanih kroglic (13 manj kot ali enako Φ manj kot ali enako 90 mm): Te krogle z velikim-premerom, oblikovane pod visokim pritiskom, imajo enakomerno notranjo gostoto in visoko udarno žilavost, zaradi česar so idealne za težke-delovne šaržne mline in velike kontinuirane kroglične mline.

Storitve določanja velikosti po meri: HUAO proizvaja porazdelitve premera krogle po meri, prilagojene specifičnim dimenzijam mlina, ciljni viskoznosti gošče in velikosti izhodnih delcev.

 

 

Konstruirane krogle za mletje aluminijevega oksida učinkovito delujejo v različni opremi za mletje in težkih obdelovalnih okoljih:

Združljivost opreme: Popolnoma združljiv z mešalnimi mlini, šaržnimi mlini, neprekinjenimi mlini in enotami za navpično mletje.

Rudarstvo in minerali: Pospešuje fino mletje rude, medtem ko je odporen na visoke mehanske obremenitve.

Keramika in glazure: Ščiti čistočo glazure in belino telesa pred razbarvanimi kovinskimi ostanki.

Kemikalije in cement: Ohranja visoko korozijsko odpornost in visoko fizično trdnost pri agresivnem mešanju ali abrazivnem suhem mletju klinkerja.

 

 

Ponujamo-rešitve za mletje keramike z visoko gostoto, zasnovane za nižje skupne operativne stroške. Vključevanje brusilnih medijev pomaga upravljavcem obratov doseči krajše cikle mletja, zaščititi čistost izdelka in povečati skupni pretok mletja.

Če povzamemo, izbira pravih keramičnih krogel za mletje vključuje ujemanje čistosti (Al₂O₃ več kot ali enako 92 % ali več kot ali enako 95 %), gostote (več kot ali enako 3,65 g/cm³), nizke stopnje obrabe (manj kot ali enako 0,01 %) in velikosti krogle z vašo opremo mlina. Partnerstvo zHUAOzagotavlja visoko kakovost, dimenzije po meri in dolgoročne-prihranke energije za globalne industrijske operacije.

Če želite izvedeti več oKeramične kroglice za mletje, kliknite.