Kaj je tehnologija proizvodnje tabelarnega korunda?

1. Kroglični mlin. To je prvi korak za pridobitevTablični korund, Neprekinjeno kroglično mletje je bilo izvedeno z uporabo Bayerjeve metode za rahlo žganje aluminijevega prahu. Finost in specifična površina morata ustrezati zahtevam, kar je v pomoč pri sintranju in zgoščevanju prahu aluminijevega oksida.

2, V žogo. Prašek po mletju je izdelan iz kroglične plošče ali kroglične cevi. Po oblikovanju mora biti zelena kroglica močna, da se med transportom v sušilnik ne zlomi. Glede na probleme, kot so visoka vsebnost vode, enostavno plastenje in težko sušenje polizdelkov v procesu peletiranja, je izvedena in ustrezno rešena ustrezna zasnova optimizacije procesa.

3. Po sušenju in oblikovanju zeleno kroglo damo v sušilnik. Odstranite približno 15 odstotkov (W) vlage s protitočnim sušenjem z vročim zrakom v jaški peči. Vendar pa je treba temperaturo v jaški peči strogo nadzorovati, da se izognemo razpokam in razslojevanju, celo aglomeracijam in blokadi peči. Pretok krogle je prekinjen in kakovost sušenja se zmanjša.

4, sintranje. to je ključni korak za visoko čistost Tabularni korund. Po sušenju kroglice gredice vstopijo v jaška peč. Temperatura sintranja je 1900 '1950 stopinj. Z nadzorovanjem temperature in pretoka vročega zraka v jaški peči je kristal v celoti razvit. Sintrana tabela korundna struktura.

Po žganju lahko dobimo izdelke različnih velikosti delcev po hlajenju, pobiranju (pobiranje zgorelih in premalo zgorelih izdelkov), pregledu (preverjamo fizikalne in kemijske indikatorje sintranih izdelkov), drobljenju in presejanju.

Na koncu bomo dobili idealne ognjevzdržne materiale---Tabularni korund