Široka uporaba keramičnega mozaika iz glinice

Mehanizem obrabe keramičnega mozaika iz mikrokristalnega aluminijevega oksida: Glede na različne delovne pogoje in stresne pogoje lahko obrabo keramične plošče, odporne proti obrabi, grobo razdelimo na obrabo pri rezanju, obrabo zaradi utrujenosti, obrabo in udarno obrabo. Načelo delovanja vsake vrste obrabe ni enako, zato je tudi mehanizem obrabe keramičnih kosov precej različen, pri dejanskih aplikacijah oziroma testih pa pogosto ne delujejo ločeno, temveč so med seboj povezani in medsebojno delujejo. Včasih gre za delovanje mehanizma. Očitno gre včasih za kombinacijo dveh ali več mehanizmov.

Življenjska doba keramičnega mozaika iz aluminijevega oksida: Poleg kakovosti keramične plošče, odporne proti obrabi, je eden od pomembnih dejavnikov zunanji dejavnik, ki vključuje predvsem srednjo velikost delcev, trdoto, metodo trenja, okolje, obremenitev in čiščenje. hitrost. , Temperatura in čas itd. Na splošno velja, da manjši kot so delci, nižja je koncentracija, nižja je hitrost čiščenja in manjši kot je razmaščevanje, daljša je življenjska doba keramične pločevine, odporne proti obrabi. Običajno v omrežni cevi proizvodne linije žlindre v prahu je specifična površina prahu 420～450m2/kg, koncentracija je 350g/Nm3, hitrost je 28～30m/s, kot razmaščevanja pa 30℃, Keramične plošče debeline 20 mm, odporne proti obrabi, se lahko uporabljajo 8 do 10 let. Mline za surovine in klinker je lažje mleti kot žlindre. Keramične plošče, odporne proti obrabi z enako debelino, imajo lahko življenjsko dobo več kot 10 let.

Značilnosti delovanja mikrokristalnega aluminijevega keramičnega mozaika: 1. Visoka trdota, odpornost proti obrabi in odpornost proti eroziji: 92 porcelan, 95 porcelanasti aluminijev oksid, odporne keramične plošče, trdota po Rockwellu HRA85-95, primerljiva z diamantom, odporna Zmogljivost brušenja je precej višja kot pri manganovem jeklu in visoko talilnem litem železu, življenjska doba opreme pa se lahko pod enakimi delovnimi pogoji podaljša za več kot 10-krat; 2. Odlična odpornost na visoke temperature in toplotno odpornost: lahko deluje dlje časa pri 750°C; 3. Odpornost na kisline in alkalije Korozija: keramične plošče, odporne proti obrabi iz aluminijevega oksida, imajo stabilne kemične lastnosti, so odporne na kislinsko in alkalno korozijo ter oksidacijo in so primerne za različne težke delovne pogoje; 4. Majhna teža: keramične plošče, odporne proti obrabi, imajo gostoto 3,5-3,8 g/cm3, le polovica jekla pa lahko močno zmanjša obremenitev opreme; 5. Močna vezava in ni enostavno odpadati: keramično ploščo, odporno proti obrabi, je mogoče pritrditi z anorganskim lepilom, odpornim na visoke temperature, varjenjem v obliki loka in čepov itd., Da se zagotovi, da je keramična plošča pri visoki temperaturi, dolgotrajno delovanje pri močnih udarnih pogojih ne odpade.

Keramični mozaik iz aluminijevega oksida se pogosto uporablja na naslednjih mestih. Ena je uporaba opreme za elektrarne v strojni industriji. Oprema za transport premoga, oprema za prah, oprema za odstranjevanje prahu in oprema za odvajanje pepela. Oprema jeklarne: transportna oprema, oprema za odstranjevanje prahu, balansirni upor. Rudarska oprema in oprema za premogovništvo: lijaki, silosi. Drugi je uporaba v kemični industriji: 1. Sistem za transport materiala: lijak in silos; 2. Sistem za odstranjevanje prahu: cevovod za odstranjevanje prahu; 3. Oprema za obdelavo: obloga vibracijskega mlina. Tretja je uporaba pristaniške industrije: transportni sistem: fiksni lijak za privez, fiksni lijak z žlico, fiksni lijak za prenosno postajo s trakom, lijak za razkladanje ladij. Četrti je uporaba v industriji cementa: izstop iz krogličnega mlina, separator grobega in finega prahu, lupina separatorja prahu, dovodni lijak za klinker in izpustni lijak. Peta je uporaba v talilni industriji: 1. Napajalni sistem: glavni žlebovi, srednji silos, repni silos, korito za vibracijsko sito, lijak za koks, dozirni lijak. 2. Sistem za doziranje: dozirna posoda, primarni (sekundarni) mešalnik. 3. Sistem praženja: enojna silosna črpalka za žganje, dozirna posoda zalivnik za pepel, srednji silosni lijak. 4. Sistem za odstranjevanje prahu: cev za odstranjevanje prahu in koleno.