Keramična ovojna cev

Profesionalni proizvodni proces

1. Razvrščanje in presejanje surovin
V skladu z različnimi razredi materialov so izbrani-praški aluminijevega oksida/mulita/cirkonijevega oksida visoke čistosti s strogo porazdelitvijo velikosti delcev in izpostavljeni več obdelavam odstranjevanja nečistoč, da se zagotovita čistost in stabilnost surovin.
2. Optimizacija formule in enakomerno mešanje
Dodajte -visoko zmogljive keramične aditive v skladu z značilnostmi uporabe različnih materialov, optimizirajte formulo, izboljšajte odpornost na toplotne udarce in zmogljivost oblikovanja izdelka ter enakomerno premešajte surovine s profesionalno opremo, da zagotovite doslednost delovanja keramične cevi ovoja.

3. Natančno oblikovanje in strukturno oblikovanje
S sprejetjem napredne tehnologije iztiskanja in izostatičnega stiskanja natančen nadzor tlaka in hitrosti oblikovanja zagotavlja enotno debelino stene in natančno velikost telesa cevi, s čimer se doseže-enkratno oblikovanje obeh koncev odprtih in enega konca zaprtih struktur. Pri izboljšanem tipu je med postopkom oblikovanja vdelana jeklena žica, odporna na vročino.
4. Nizko{1}}temperaturno sušenje
Gradientno sušenje se uporablja za oblikovano keramično gredico, da se počasi odstrani notranja vlaga, strogo nadzoruje hitrost sušenja in temperatura, prepreči razpokanje in deformacija gredice zaradi hitre dehidracije ter zagotovi strukturna celovitost gredice.
5. Visokotemperaturno sintranje in zgoščevanje
Posušeno gredico pošljite v profesionalno -temperaturno peč za sintranje, prilagodite temperaturo sintranja in čas izolacije glede na različne značilnosti materiala (1400 stopinj -1700 stopinj) in naredite strukturo cevi popolnoma gosto.
6. Natančna obdelava in dimenzijska kalibracija
Fino brušenje in natančna obdelava telesa sintrane cevi, kalibracija zunanjega premera, notranjega premera in dolžinskih dimenzij, zagotavljanje gladkosti površine in dimenzijske natančnosti izdelka ter izpolnjevanje zahtev za montažo industrijske opreme.
7. Popolno testiranje delovanja in pregled zrakotesnosti
Izvedite 100-odstotno testiranje delovanja vsake serije izdelkov, vključno s testiranjem trdote, trdnosti, toplotne prevodnosti in izolacije; Izvedite tlačne preskuse zrakotesnosti, da zagotovite, da vsi izdelki dosežejo absolutno zmogljivost zrakotesnosti, in odstranite nekvalificirane izdelke.
8. Klasifikacijska embalaža in zaščita pred poškodbami
Glede na velikost, strukturo in količino izdelkov se za pakiranje uporabljajo pena, odporna na udarce, in kartonske/lesene škatle, telo dolge cevi pa je pritrjeno s posebnimi nosilci, da se prepreči trčenje in poškodbe med transportom, da se zagotovi, da so izdelki nedotaknjeni, ko jih stranka prejme.

prednost

1. Več možnosti materiala
Nudimo tri glavne sisteme keramičnih ovojnih cevi: aluminijev oksid (vsebnost od 99,7 % do 60 %), mulit in cirkonijev oksid, z-dolgoročnim delovnim temperaturnim območjem od 1200 stopinj do 1700 stopinj. Stranke lahko izberejo stroškovno-najučinkovitejše materiale na podlagi dejanske temperature, korozije in pogojev obrabe v delovnem okolju.
2. Ultra visoka temperaturna odpornost in odpornost na toplotni šok
Gosta keramična struktura, oblikovana z visoko{0}}temperaturnim sintranjem, lahko dolgo časa vzdrži ekstremno visoke temperature in ima močno odpornost na toplotne udarce. Lahko se prilagodi hitrim ciklom ogrevanja in hlajenja industrijske opreme, brez razpok ali deformacij in ima stabilno delovanje.
3. Absolutna zrakotesnost in močna odpornost proti koroziji
Vse ravni izdelkov dosegajo 100-odstotno zmogljivost zrakotesnosti, ki lahko učinkovito izolira notranji in zunanji medij telesa cevi. Odporen je proti koroziji večine kislin, alkalij in kemičnih medijev na industrijskem področju in ne bo reagiral s snovmi v stiku, kar zagotavlja varno delovanje notranjih komponent.
4. Visoka trdota in odlična odpornost proti obrabi
Mohsova trdota aluminijevega oksida visoke-čistosti doseže 9, cirkonijev material pa ima izjemno-visoko upogibno in tlačno trdnost. Površina cevi je gladka in je odporna na obrabo trdih delcev v delovnem okolju, z dolgo življenjsko dobo in zmanjšano pogostostjo zamenjave.
5. Odlična električna izolacijska zmogljivost
Ima visoko prostorninsko upornost in odlično dielektrično trdnost ter lahko vzdržuje stabilno izolacijo pri visokih temperaturah.

Material

V1: Ali si lahko ogledate katalog svojega podjetja?

A1: Da, pošljite nam e-pošto, poslali vam ga bomo.

V2: Kako zagotoviti kakovost izdelka?

A2: Za primer uporabite tabularni aluminijev oksid. Pred pošiljanjem bomo posneli slike, vzeli vzorce in jih poslali v laboratorij za fizično testiranje. Pošlje se tretjim -institucijam za kemično testiranje, da se zagotovi kakovost izdelka.

V3: Ali lahko zagotovite brezplačne vzorce?

A3: Da, lahko ga zagotovimo, pošljite nam posebne potrebe, izbrali bomo pravi vzorec izdelka.