70 % keramične kroglice iz aluminijevega oksida ZTA320

Proizvodni proces keramičnih kroglic iz 70 % aluminijevega oksida ZTA320 vključuje naslednje korake: izdelava prahu-vlivanje-sintranje-poliranje-sušenje-sejanje-pakiranje. Proizvodni proces krampa vključuje naslednje korake: izdelava prahu-vlivanje-sintranje-poliranje-sušenje-sejanje-pakiranje.
Oblikovanje: ohlapne praškaste surovine se z mehanskim delovanjem pripravijo v sferične surovce z visoko prostorninsko gostoto, dobro trdnostjo in enotno velikostjo;
Sintranje: Postavite pripravljen surovec cirkonijeve kroglice v peč in ga sintrajte skozi tri visokotemperaturna območja, da bo njegova gostota in trdnost ustrezala zahtevam postopka;
Poliranje: cirkonijeve kroglice po sintranju vstavite v stroj za poliranje z valji, dodajte ustrezno belilo in zmeljemo cirkonijeve kroglice, da dosežete svetlost v tem procesu;
Sušenje: polirane cirkonijeve kroglice položite na sušilnik, da se posušijo;
Sejanje: posušene cirkonijeve kroglice prenesite skozi sortirni stroj, da razvrstite cirkonijeve kroglice z nekvalificirano okroglostjo, s čimer zagotovite stopnjo prehodnosti okroglosti cirkonijevih kroglic, ki zapuščajo tovarno;
Pakiranje: Cirkonijeve kroglice, ki so prestale sortiranje in tlačni preizkus, bodo pregledane po velikosti. Ko zagotovimo, da je porazdelitev velikosti delcev cirkonijevih kroglic enakomerna, jih bomo zapakirali.

Keramične kroglice iz 70 % aluminijevega oksida ZTA320 imajo visoko trdnost in žilavost pri sobni temperaturi, dobro odpornost proti obrabi, visoko temperaturno odpornost in odpornost proti koroziji, visoko togost, nemagnetno prevodnost in električno izolacijo. Ko je cirkonijeva keramična kroglica pri 600 stopinjah, sta njena trdnost in trdota skoraj nespremenjeni, njena gostota je 6,00 g/cm3, njena stopnja toplotnega raztezanja je blizu stopnji toplotnega raztezanja kovine in se lahko uporablja v povezavi s kovino. Primerno za ležaje, tesnila itd. V našem proizvodnem procesu lahko uporaba cirkonijevih abrazivov zmanjša porabo smole, poveča porabo polnil, poveča fiksno vsebnost, zmanjša VOC in zmanjša stroške.
Keramične kroglice iz 70 % aluminijevega oksida ZTA320 se trenutno pogosto uporabljajo na področju mletja in disperzije. Mletje se uporablja predvsem v mlinih na pesek, disperzija pa se uporablja predvsem v mešalnih mlinih z visoko hitrostjo. Na primer, ko uporabljamo mlin za pesek za mletje črnila, moramo uporabiti cirkonijeve abrazive. Črnila tukaj se večinoma nanašajo na črnila za gravuro z relativno nizko viskoznostjo. Ta vrsta črnila ima zelo visoke zahteve glede finosti. Tukaj pridejo v poštev cirkonijeve kroglice, ker imajo visoko gostoto in dobro žilavost ter se lahko uporabljajo pri hitrem horizontalnem tiskanju. Uporaba mlina za pesek lahko zmelje materiale do nanometrske ravni, tako da je črnilo, proizvedeno na ta način, učinkovitejše. V nekaterih panogah z visokimi zahtevami po črnilih je jasno navedeno, da morajo uporabljena črnila doseči nanometrsko raven. Urednik bi rad vse opomnil, da tega izdelka ne morejo uporabljati vsi mlini peska. Na primer, kroglice iz čistega cirkonija niso priporočljive za navpične mline za pesek. Razen če je gostota surovin, ki jih zmeljete, zelo visoka, sicer bo zelo težko. Abrazivno sredstvo zlahka potone na dno, kar resno vpliva na učinkovitost brušenja.
Oglejmo si uporabo 70% aluminijevega oksida ZTA320 keramičnih kroglic v disperziji. Ta vidik se uporablja predvsem v vertikalnih mešalnih mlinih za hitro razprševanje mešanih materialov. Hitra disperzija in mešanje materialov je tehnična težava in kombinacija mešalnega mlina in cirkonijevega abraziva lahko zelo dobro reši to težavo. S silo mešalnega rezila se v materialu izvajajo hitri in neurejeni gibi, kar močno izboljša učinkovitost mešanja. , ki je več desetkrat učinkovitejši od običajnih mešalnikov, pri katerih ima pomembno vlogo cirkonijev abraziv.

Priljubljena oznake: 70% zta320 aluminijev oksid keramične kroglice, Kitajska, proizvajalci, dobavitelji, tovarna, po meri, nakup