Plošča iz keramične gume z jeklom
Opis
Tehnične parametre
Opis izdelkov
Razlika med oblogo,-odporno proti obrabi, ki traja tri leta, in oblogo,-odporno proti obrabi, ki pri ravnanju z razsutim materialom odpove v treh mesecih, je pogosto v tem, kako je obloga povezana z ohišjem opreme, in ne v tem, iz katerega materiala je izdelana. Dvo-slojna keramična gumijasta plošča, zlepljena z lepilom, ima zanesljivo delovanje na območjih z nizkimi vibracijami in udarci (kot so ravne stene silosa in rahli žlebovi), toda v točkah prenosa močnih udarcev, dovodnih ceveh krogličnih mlinov in vibrirajočih podajalnikih bodo ciklične udarne obremenitve in strukturno upogibanje postopoma utrudile lepilo, kar bo privedlo do ločitve plošče. Ko plošča odpade, se bo izpostavljena jeklena lupina obrabila v nekaj dneh ali celo urah, kar bo povzročilo nenačrtovane zaustavitve in draga nujna popravila. Tri-plastna plošča iz keramične gumijaste plošče z jeklom integrira strukturno jekleno hrbtno ploščo s predhodno privarjenimi navojnimi sorniki, kar ustvarja mehansko vijačno povezavo, ki se ne bo ločila ne glede na energijo udarca, vibracije ali nihanje temperature, kar rešuje ta osnovni problem povezave.
Konfiguracijo plošče je mogoče prilagoditi dejanskemu območju namestitve. Trenutne standardne velikosti plošč Huao segajo od 200 × 200 mm in 300 × 300 mm do večjih velikosti, kot sta 500 × 500 mm in 600 × 600 mm. Prilagojene konfiguracije plošč se lahko zagotovijo tudi na podlagi risb opreme, dimenzij in zahtevanih struktur oblog.
Prednosti
1. Mehanskih vijačnih povezav ni mogoče ločiti
Plošča iz keramične gume z jeklom odpravlja najpogostejši način okvare dvo-slojne obloge iz keramične gume: utrujenost pri lepljenju. V okoljih z močnimi udarci in visokimi vibracijami se lepilo ob vsakem udarcu obremeni na način striženja in luščenja. Po tisočih ciklih bo celo najkakovostnejša industrijska epoksidna smola postopoma razvila mikrorazpoke na vmesniku, kar bo na koncu omogočilo, da se plošča dvigne in loči. Jeklena hrbtna plošča s predhodno privarjenimi navojnimi vijaki tvori čisto mehansko povezavo: vijaki gredo skozi ohišje opreme in so zunaj pritrjeni z maticami, kar pomeni, da je plošča pritrjena s trenjem jekla na jeklo in mehanskim medsebojnim zaklepanjem, ne pa s kakršnimi koli kemičnimi vezmi. Na to povezavo ne vplivajo energija udarca, frekvenca tresljajev, nihanje temperature ali vlaga in zagotavlja predvidljiv in preverljiv pripomoček, ki ga vzdrževalne ekipe lahko preverijo s preverjanjem navora matice med rutinskimi pregledi.
2. Trislojni sistem za disipacijo energije udarca
Vsaka plast pomaga oblikovati neprekinjeno verigo disipacije udarne energije, kar lahko zmanjša največjo silo, ki doseže ohišje opreme, za 80-90 % v primerjavi z golim jeklom ali oblogo s trdo površino. Ko ruda ali klinker udari po plošči: (1) keramična plast iz trdega aluminijevega oksida je odporna na takojšnje rezanje in klesanje, kar preprečuje abrazivno obrabo; (2) Elastična gumijasta plast se pod udarcem stisne, pretvori kinetično energijo v elastično deformacijo in jo med odbojem počasi sprosti - to je glavni mehanizem absorpcije energije, ki zmanjša največjo silo za 60-80 %; (3) Toga jeklena podlaga porazdeli preostalo obremenitev na večjo površino lupine, kar preprečuje lokalno deformacijo in pokanje zaradi utrujenosti. 50-kilogramski blok rude, ki pade 3 metre (z energijo udarca približno 1500 J), bo ustvaril najvišjo silo lupine, ki je enakovredna samo 150–300 J, medtem ko je udarna sila gole jeklene obloge 1200–1500 J.
3. Čas izpada zaradi vzdrževanja zmanjšan za 70 %
V neprekinjenem predelovalnem obratu lahko nenačrtovani izpadi zaradi zamenjave oblog stanejo več deset tisoč dolarjev na uro. Modularna zasnova vijačnih povezav spremeni zamenjavo obloge iz velikega dogodka v dnevno opravilo. Ko je plošča poškodovana (običajno zaradi enega samega ekstremnega udarca, ki povzroči zlom več ploščic, ali lokalne obrabe po letih uporabe), mora vzdrževalna ekipa samo odstraniti matico z zunanje strani, potisniti poškodovano ploščo ven od znotraj, postaviti novo ploščo in zategniti matico. Skupni čas za posamezno ploščo je 5-10 minut, brez potrebe po posebnih orodjih, lepilih ali čakanju na strjevanje in ni tveganja za sosednje plošče. Nasprotno pa zamenjava lepilne plošče zahteva izrezovanje strjenega lepila (ki običajno poškoduje lupino), gladko poliranje lupine, mešanje in nanašanje novega lepila, namestitev plošče in čakanje 12-24 ur, da se popolnoma strdi. Za običajno oblogo žleba, ki vključuje 20-30 plošč, sistem zapahov skrajša skupni čas vzdrževanja z 2-3 dni na 4-6 ur.
Aplikacije
1. Žleb za transport premoga
Ko se razsuti materiali premaknejo z enega tekočega traku ali stopnje obdelave na drugi tekoči trak, bo oprema za transport premoga večkrat prizadeta. Točke, kjer premog spremeni smer ali pade na nižje površine, lahko doživijo koncentrirano obrabo. Na teh območjih je mogoče namestiti kompozitno keramično gumijasto podlogo, ki ščiti jekleno lupino, medtem ko gumijasta plast pomaga ublažiti del udarca, ki nastane zaradi padajočih materialov.
2. Zalogovniki za premog in bunkerji
Zalogovnik sprejme materiale, preden se odložijo v drugo napravo. Spodnji del in območje udarca običajno nosita večje obremenitve kot zgornja stena. Zato je mogoče debelino obloge in razporeditev keramike izbrati glede na razdaljo padanja materiala in vzorec toka, namesto da bi uporabili iste specifikacije za celoten lijak.
3. Sistem za odstranjevanje pepela
V objektih za proizvodnjo termoelektrarne lahko pride oprema za transport pepela v stalni stik z abrazivnimi delci. Pretočne točke, žlebovi in odseki za praznjenje so tipična mesta, kjer je morda potrebna zaščita obloge. Kompozitna struktura zagotavlja trdo keramično delovno površino, hkrati pa ohranja elastično plast med keramiko in ohišjem naprave.
4. Jeklarne in obrati za sintranje
Jeklarne obdelujejo nekatere najbolj abrazivne in visoko{0}}temperaturne materiale pri predelavi v razsutem stanju: železovo rudo (sinter in peleti), koks, apnenec in žlindro. Zahteve za obrate za sintranje so še posebej visoke: sintrana ruda (porozen, steklast, zelo abraziven agregat železove rude, talila in koksnega prahu) se odvaja iz hladilnika za sintranje pri 150-300 stopinjah C in se transportira v dovodni sistem plavža skozi drče in prenosne točke. Kombinacija visoke temperature, visoke obrabe in nenehnega udarca naredi žlebove za sintranje eno najzahtevnejših aplikacij-odpornih oblog. Plošča z nitrilno gumo (NBR, nazivna temperatura 120 stopinj C neprekinjeno, 150 stopinj C občasno) je namenjena za uporabo v napajalnih rezervoarjih obratov za sintranje, izpustnih lijakih in napajalnih rezervoarjih za vibracije. Vijačna povezava je ključnega pomena pri uporabi vibrirajočih podajalnikov, saj lahko neprekinjene visokofrekvenčne-vibracije (15–30 Hz) hitro odlepijo lepilno plast. V delavnici za ulivanje plavžev se te plošče uporabljajo za žlebove za granulacijo žlindre in dozirne lijake za železovo rudo/fluks, kjer so potrebne močne mehanske povezovalne obloge za udarce, obrabo in občasne visokotemperaturne brizge.
Seznam parametrov
| Velikost plošče | 300x300, 200x200, 225x225, 250x250, 400x400, 425x425, 500x500, 600x600 |
| Velikost keramike | Keramične ploščice so na voljo od 10x10mm do 100x150mm; Debelina keramičnih ploščic je lahko od 1,5 mm do 50 mm |
| Podporna plošča | Jeklena plošča z debelino od 3 mm do 10 mm (neobvezno) |
| Debelina gume | Odvisno od pričakovanega udarnega stresa ali zahteve stranke. |
| Opombe |
Kovina+guma+keramika/guma+keramika Ravna površina ali sferična. Na zahtevo so na voljo tudi čepi. Oblike po meri lahko izdelamo. |
zagotavljanje kakovosti
Vsaka serija kompozitnih plošč z jekleno podlago je podvržena celovitemu protokolu nadzora kakovosti, ki zajema vse tri plasti:
1. Pregled keramičnih ploščic
Izvedite nasipno gostoto, navidezno poroznost (manj kot ali enako 0,1 %/ manj kot ali enako 0,05 %), vsebnost AL2O3 (XRF, sprejemljivost večja ali enaka 92 %/ večja ali enaka 95 %) in toleranco dimenzij (debelina ploščice ± 0,3 mm, dolžina/širina ± 0,5 mm) na vsaki seriji ploščic. Keramične ploščice z vrzelmi, razpokami ali dimenzijskimi napakami pred vulkanizacijo bodo zavrnjene.
2. Testiranje gumene zmesi
Opravite preskuse trdote Shore A (± 5 ciljne vrednosti), natezne trdnosti (NR večji ali enak 18 MPa/NBR večji ali enak 15 MPa), raztezka ob pretrgu (NR večji ali enak 350 %/NBR manj kot ali enak 300 %) in trganja (večji ali enak 35 kN/m) na vsaki seriji gume. Trdnost lepljenja med gumo in keramiko ter gumo in jeklom mora biti podvržena 90-stopinjskemu preskusu luščenja v skladu z GB/T 7760, sprejemljivost pa mora biti večja ali enaka 6 kN/m.
3. Pregled jeklene podlage in varjenja čepov
Preverite razred materiala (pregled tovarniškega certifikata), ravnost (manj kot ali enako 2 mm/m) in debelino plošče (± 0,3 mm) jeklene plošče. Zvari čepov so pregledani z vizualnim pregledom (100 %) in preskusom navora (10 % vzorec, zategnjen na 1,5-kratni nazivni navor, brez zloma ali ohlapnosti).
4. Končan pregled plošče
Preverite pokritost s ploščicami vsake končne plošče (brez manjkajočih ploščic, širina reže med ploščicami manj kot ali enaka 1,5 mm), gumijasto površino (brez rež, mehurčkov ali delaminacije), položaj vijaka (odstopanje od risbe ± 2 mm), ravnost plošče (manj kot ali enako 3 mm/m) in zunanje mere (± 2 mm). Plošče, ki ne izpolnjujejo nobenih inšpekcijskih standardov, bodo predelane ali zavrnjene.
5. Dokumenti pred odpremo
Vsaka pošiljka vključuje poročilo o preskusu serije (ki zajema vse zgoraj navedene parametre), potrdilo o jeklenem nosilnem materialu, podatkovni list o gumijasti zmesi, priročnik za namestitev in vzdrževanje ter fotografije embalaže. Na zahtevo so na voljo pregledi tretjih oseb (SGS, BV, Intertek).
Informacije o podjetju
Zibo Huao New Materials Ltd. se nahaja v mestu Zibo v provinci Shandong -- prestolnici keramike Kitajske in je sodobno visoko-tehnološko podjetje za načrtovanje, oskrbo in prodajo. Posebej se ukvarjamo z zagotavljanjem, predelavo in prodajo izdelkov z visoko-aluminijevim oksidom, odpornih proti obrabi, dobro toplotno odpornih izdelkov, opreme in strojev, odpornih na abrazivo. Izdelki so odporni na visoke temperature, visoko trdoto, odpornost proti koroziji, nizko izgubo obrabe, nizek koeficient raztezanja in majhno težo. Široko se uporabljajo v keramični, rudarski, cementni, železarski, kemični industriji, barvah, izdelavi papirja, medicini, vojaški industriji in drugih področjih. Trgi so pokrivali Evropo in ZDA, Bližnji vzhod, jugovzhodno Azijo, Avstralijo, Rusijo, Japonsko in druge regije in države. Nudimo tudi tablični aluminijev oksid, proizvodna zmogljivost je zdaj 15.000 ton, v prihodnosti se bo povečala na 30.000 ton, vsa glinica pa je uvožena (Avstralija), kakovost bolj stabilna in zanesljiva. Nasipna gostota aluminijevega oksida je večja od 3,5 g/cm3, rezultat preskusa je vedno nad 3,53 G/cm3. Z nenehnim prizadevanjem vseh zaposlenih so bili izdelki podjetja prodani po vsem svetu, naše izdelke uporablja skoraj 30 držav, ki proizvajajo odporne materiale in ognjevzdržna podjetja. To si upamo biti prvi in ustvarjamo neomejeno na lastno odgovornost, izdelujemo visokokakovostne izdelke, kakovostne storitve in konkurenčne cene za izpolnjevanje potreb strank kot načelo. Inoviranje in napredovanje. Prizadevamo si zagotoviti filozofijo iskrenosti in načelo, da stranke najprej toplo sprejmejo prijatelje z vsega sveta, da se nam pridružijo.
pogosta vprašanja
V1: Kaj je plošča iz keramične gume z jeklom?
A1: Je kompozitna plošča,-odporna proti obrabi, ki združuje keramiko iz aluminijevega oksida, elastično gumijasto plast in jekleno podložno ploščo. Ti trije materiali opravljajo različne funkcije znotraj iste strukture obloge.
V2: Kje je mogoče uporabiti to vrsto plošče?
A2: Tipične aplikacije vključujejo žlebove za premog, lijake, bunkerje za premog, točke za prenos materiala, opremo za doziranje in druge dele razsutega materiala, ki so izpostavljeni ponavljajoči se obrabi in udarcem.
V3: Ali je mogoče prilagoditi debelino jeklene podlage in velikost keramike?
A3: Da. Trenutna specifikacija HUAO navaja možnosti jeklene podlage v razponu od 3 do 10 milimetrov. Velikost naštetih keramik je približno od 10 × 10 mm do 100 × 150 mm, z debelino keramike od 1,5 do 50 mm. Primerne debeline je mogoče prilagoditi glede na strukturo opreme in zahteve glede namestitve.
V4: Ali je plošče mogoče oblikovati v ne-standardne oblike?
A4: Da. HUAO je izjavil, da je mogoče izdelati prilagojene oblike. Risbe ali podrobne mere so uporabne, kadar mora plošča slediti nepravilnim površinam opreme.
Pridobite praktične konfiguracije in tovarniške ponudbe pri HUAO!
Priljubljena oznake: Keramična gumijasta plošča z jeklom, Kitajska, proizvajalci, dobavitelji, tovarna, po meri, nakup
Pošlji povpraševanje
