Uporaba kroglice brušenja glinice v procesu brušenja kremenčeve peska in keramične glazure

Kremenčev pesek

Zaradi visoke trdote samega kremena, ki doseže Moh 7 ali tako naprej, bo na običajnih brusilnih nosilcih nekoliko bolj obrabljen. Trdota kroglice iz glinice je težja kot trdna krogla iz manganovega jekla. pri mletju kremenčevega peska ne bo težav.

Trenutno veliko odjemalcev uporablja tudi glinene kroglice za mletje kremenčevega peska. Prvič, njegova surovina je glinica, ki ima malo onesnaženja s surovinami. Po drugi strani pa lahko prihranite tudi stroške električne energije. Čeprav so začetni stroški nakupa nekoliko višji od jeklena kroglica, ima več Dolga življenjska doba, še posebej visok beli kremen ima visoke zahteve glede beline, barva aluminijevega oksida pa je bela, ki rešuje problem mletja visokega belega kremena iz številnih vidikov.

Če pogledamo vse skupaj, je še vedno primeren za mletje kroglic glinice. Opozoriti je treba, da je kremenčev pesek na splošno suha tla, zato morate pri nakupu kroglic glinice biti pozorni na nakup keramičnih kroglic z nizko obrabo in visoko specifično težo.

Keramična glazura

Postopek mletja keramične glazure, vključno s postopkom mletja krogličnih mlin, njeni koraki obdelave: polizdelka zmlete glitine, ki jo zmelje kroglični mlin, damo v mešalnik za fino obdelavo, da postane v glazuro.

Ali pa prašek glazure dajte neposredno v mešalnik za fino obdelavo, da postane glazura.

Tradicionalno brušenje keramičnih glazur običajno uporablja obloge iz naravnega kamna in krogličnega kamna. Njihova specifična teža in trdota sta majhni, zato je težko doseči visoko učinkovitost mletja kroglic. Poleg tega zaradi negotovosti kemične sestave njihova obraba onesnažuje gnojno blato oz. kar resno vpliva na keramiko Kakovost izdelka prinaša številne negotove dejavnike za nadzor kakovosti izdelave. Krogla z aluminijevim oksidom ima lastnosti enostavnih komponent, visoko gostoto, visoko trdoto in odlično odpornost proti obrabi. Bolje je za fino brušenje keramične glazure .Oboljšal je učinkovitost mletja krogličnih mlin, zmanjšal onesnaženost gnojne gnojevke in izboljšal kakovost izdelkov in gospodarsko korist podjetja.