Več dejavnikov, ki vplivajo na obrabno odpornost keramičnih kroglic iz glinice

V tem članku predstavljamo v glavnem več dejavnikov, ki vplivajo na obrabno odpornost keramičnih kroglic iz glinice. Trenutno se pogosto uporabljajo visokotehnološki keramični izdelki, ki so pritegnili pozornost zaradi odlične odpornosti proti obrabi, korozijske odpornosti, visoke mehanske trdnosti, in visoka učinkovitost mletja. Keramične kroglice Alumina se v glavnem uporabljajo pri pripravi praznih glazur v keramični industriji in proizvodnji drobnega prahu v elektroniki, kemični, metalurgiji, rudniku premoga in drugih industrijah.

Glinica je sama po sebi odličen material. V primerjavi z drugimi brusilnimi sredstvi je trdota velika, specifična teža pa velika. Obremenitev materiala, ki ga je treba zmleti v istem brusilnem telesu, se poveča, kroglični kamen je gost, specifikacije so čiste in možnost povečanja trka med kroglico in materialom se poveča. Lahko močno skrajša čas brušenja in izboljša učinkovitost brušenja. S tega vidika je odpornost proti obrabi pomemben pokazatelj za merjenje kakovosti keramičnih kroglic glinice, Torej, kateri dejavniki vplivajo na odpornost keramičnih kroglic iz glinice?

surovina:

α-Al 2 O {{2}}: Za osnovo izdelka je najpomembnejša glinica v prahu, glavna surovina glinice, njena čistost, stopnja pretvorbe α-Al 2 O {{{{{}}}} in finost praška vplivata na odpornost proti obrabi keramične kroglice iz glinice. Pomemben dejavnik spola. Kot glinaste keramične kroglice, katerih glavna kristalna slika je α-Al {{1 }} O {{2}}, izredno pomembno je, da izberete praške z dobro aktivnostjo sintranja in ustrezno stopnjo pretvorbe α-Al 2 O {{2}}. stopnja ima velik vpliv na kakovost glinastih keramičnih kroglic. Stopnja pretvorbe α-Al 2 O {{2}} je visoka, temperatura kalcinacije je razmeroma visoka, trdota materiala močno poveča težave z mletjem prahu in sintranje je majhno. Če se poveča temperatura sintranja, se ne bodo le povečali stroški, temveč bo tudi rast zrna neugodna. Oblikuje se enakomerna mikrostruktura, vendar se odpornost proti obrabi zmanjša. stopnja pretvorbe α-Al 2 O {{2}} je nizka, njegova temperatura kalcinacije je razmeroma nizka, trdota praška je oslabljena, mletje je razmeroma enostavno, aktivnost sintranja pa velika, vendar se izdelek s kristalno preobrazbo bolj skrči, povzroči pokanje in deformacijo izdelka.

Velikost delcev aluminijevega keramičnega prahu: čim lepši je prah pod enakimi pogoji, večja je specifična površina, višja je površina brez energije, večja je gonilna sila sintranja in nižja je temperatura sintranja. Strogo nadzira finost α-Al 2 O 3 prah in drugi praški v proizvodnji je eden od ključnih elementov za razumevanje splošne kakovosti keramičnih kroglic iz glinice.